შუშის ბოთლის წარმოება

შუშის ბოთლის წარმოება ძირითადად მოიცავს მასალის მომზადებას, დნობას, ფორმირებას, დამუშავებას, ზედაპირის დამუშავებას და დამუშავებას, ინსპექტირებას და შეფუთვას.

1.ნაერთის მომზადება: მათ შორის ნედლეულის შენახვა, აწონვა, შერევა და ნაერთის გადაცემა. ნაერთის მასალა უნდა იყოს თანაბრად შერეული და სტაბილური ქიმიური შემადგენლობით.

2.დნობა: ბოთლის შუშის დნობა ხორციელდება უწყვეტი მუშაობის ალი აუზის ღუმელში (იხ. შუშის დნობის ღუმელი). ცხენის ცეცხლოვანი აუზის ღუმელი 200 ტონაზე მეტია ქვემოთ.

შუშის დნობის ტემპერატურა 1580 ~ 1600℃-მდე. დნობის ენერგიის მოხმარება შეადგენს წარმოების მთლიანი ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 70%-ს. ენერგიის ეფექტურად დაზოგვა შესაძლებელია სატანკო ღუმელის ყოვლისმომცველი სითბოს შენარჩუნებით, მარაგის განაწილების გაუმჯობესებით, წყობის გაზრდით. წვის ეფექტურობა და შუშის სითხის კონვექციის კონტროლი. დნობის ავზში ბუშტუკებს შეუძლია გააუმჯობესოს მინის სითხის კონვექცია, გააძლიეროს გამწმენდი და ჰომოგენიზაციის პროცესი და გაზარდოს გამონადენის რაოდენობა.

ცეცხლმოკიდებული ღუმელში დნობის დასახმარებლად ელექტრო გათბობის გამოყენებამ შეიძლება გაზარდოს გამომუშავება და გააუმჯობესოს ხარისხი დნობის ღუმელის გაზრდის გარეშე.

3.ჩამოსხმა: ჩამოსხმის მეთოდის ძირითადი გამოყენება, აფეთქება - აფეთქება ჩამოსხმა პატარა ბოთლი, წნევით - აფეთქება ჩამოსხმა ფართო პირით ბოთლი (იხ. მინის წარმოება). მარეგულირებელი მეთოდების ნაკლები გამოყენება. ავტომატური ბოთლის დასამზადებელი მანქანა ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში. თანამედროვე შუშის ბოთლები. ამ ბოთლის დასამზადებელ მანქანას აქვს გარკვეული მოთხოვნები წვეთების წონაზე, ფორმასა და ერთგვაროვნებაზე, ამიტომ კვების ავზში ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი. არსებობს მრავალი სახის ავტომატური ბოთლის დასამზადებელი მანქანა, მათ შორის განმსაზღვრელი ბოთლი. -დამმზადებელი მანქანა ყველაზე ხშირად გამოიყენება. განმსაზღვრელი ბოთლის დამზადების მექანიზმი აქვს ფართო სპექტრი და დიდი მოქნილობა ბოთლის დამზადებისას.იგი ჩამოყალიბდა 12 ჯგუფად, ორჯერადი ან სამი წვეთი ჩამოსხმა და მიკროკომპიუტერის კონტროლი.

4.დუღილი: შუშის ბოთლების დამუშავება არის შუშის ნარჩენების მუდმივი სტრესის შემცირება დაშვებულ მნიშვნელობამდე. გამოფხვრა ჩვეულებრივ ტარდება ბადისებრი სარტყლის უწყვეტი დუღილის ღუმელში, დუღილის ყველაზე მაღალი ტემპერატურაა დაახლოებით 550 ~ 600℃. 2) იღებს ჰაერის იძულებითი ცირკულაციის გათბობას ისე, რომ ტემპერატურის განაწილება ღუმელის განივი მონაკვეთში თანმიმდევრული იყოს და იქმნება ჰაერის ფარდა, რომელიც ზღუდავს ჰაერის გრძივი ნაკადის მოძრაობას და უზრუნველყოფს ღუმელში თითოეული სარტყლის ერთგვაროვან და სტაბილურ ტემპერატურას. .

5.ზედაპირული დამუშავება და დამუშავება: ზოგადად მინის ბოთლების ზედაპირული დამუშავებისთვის ცხელი ბოლოსა და ცივი ბოლოების დახურვის მეთოდით.

მოწინავე კოსმეტიკა და პარფიუმერიის ბოთლები ხშირად იფქვება და პრიალდება ობის ლაქების მოსაშორებლად და ბზინვარების გასაზრდელად.შუშის მინანქარი გამოიყენება ბოთლის ზედაპირზე, ცხვება 600℃-ზე და ერწყმის მინას მუდმივი ნიმუშის შესაქმნელად.

ორგანული პიგმენტის დეკორაციის გამოყენების შემთხვევაში, მხოლოდ 200 ~ 300 ℃ დნება.

6.ინსპექტირება: დეფექტური პროდუქტების დადგენა, პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. შუშის ბოთლის დეფექტი იყოფა თავად მინის დეფექტად და ბოთლის წარმოქმნის დეფექტად. პირველში შედის ბუშტები, ქვები, ზოლები და ფერის შეცდომები; ეს უკანასკნელი არის ბზარები, არათანაბარი სისქე. , დეფორმაცია, ცივი ლაქები, ნაოჭები და ა.შ.

გარდა ამისა, შეამოწმეთ წონა, ტევადობა, ტოლერანტობა ბოთლის პირისა და სხეულის ზომის, შინაგანი სტრესისადმი წინააღმდეგობის გაწევის, სითბური შოკის და სტრესის შემსუბუქების. ლუდის ბოთლები, სასმელები და საკვების ბოთლები წარმოების მაღალი სიჩქარის გამო, დიდი პარტია, ვიზუალური ინსპექტირების საფუძველზე. ვერ ადაპტირდება, ახლა არის ავტომატური ინსპექტირების მოწყობილობა, ბოთლის პირის ინსპექტორი, ბზარის ინსპექტორი, კედლის სისქის შემოწმების მოწყობილობა, ექსტრუზიის ტესტერი, წნევის ტესტერი და ა.შ.

7.შეფუთვა: გოფრირებული მუყაოს ყუთის შეფუთვა, პლასტმასის ყუთის შეფუთვა და პლატაზე შეფუთვა. ყველა ავტომატიზირებულია. გოფრირებული მუყაოს ყუთის შეფუთვა ცარიელი ბოთლიდან შევსებამდე, გაყიდვა, გამოიყენეთ იგივე მუყაო. პლასტმასის ყუთის შეფუთვა პლასტმასის ყუთის გამოყენება შეიძლება გადამუშავდეს. პალიტა შეფუთვა არის კვალიფიციური ბოთლების დალაგება მართკუთხა მასივში, გადადის პლატაზე დაწყობაზე ფენა-ფენა, ფენების მითითებულ რაოდენობაზე იქნება შეფუთული.

იგი ჩვეულებრივ დაფარულია პლასტიკური ფილმით, რომელიც თბება შესამცირებლად, მჭიდროდ შეფუთულია მყარ მთლიანობაში და შემდეგ შეფუთულია, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც თერმოპლასტიკური შეფუთვა.